一、原理

　　實驗室加氫反應釜主要用于實驗室中進行加氫反應的實驗設(shè)備。其原理主要是通過向反應釜內(nèi)通入氫氣或其他所需氣體，并在一定的溫度、壓力和催化劑的作用下，使反應物發(fā)生加氫反應，從而得到所需的產(chǎn)物。加氫反應釜通常包括氣體進料單元、液體進料單元、反應器結(jié)構(gòu)單元和收集數(shù)據(jù)單元等。

　　二、操作

　　開車前準備：

　　檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　開車中操作：

　　加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不超過工藝要求。

　　打開蒸汽閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸汽閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套壓力不準超過規(guī)定值。

　　蒸汽閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸汽管路過氣時不準錘擊和碰撞。

　　開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高壓0.2兆帕。

　　水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。

　　隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

　　停車后操作：

　　停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

　　鏟鍋時必須切斷攪拌機電源。懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

　　三、維護

　　日常檢查：操作人員應每天對設(shè)備進行例行檢查，包括觀察設(shè)備外觀、檢查緊固件和密封件等。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、磨損等，應及時處理，防止問題擴大。

　　定期清潔：應定期對設(shè)備內(nèi)部進行清洗，去除殘留物和污垢，保持設(shè)備的清潔狀態(tài)。同時，應注意清潔過程中不要損傷設(shè)備表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

　　潤滑保養(yǎng)：轉(zhuǎn)動部分需要定期潤滑，以減少磨損和摩擦。操作人員應按照設(shè)備要求，定期對轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油或潤滑脂，保證其良好的潤滑狀態(tài)。同時，應注意潤滑油的清潔度和質(zhì)量，避免雜質(zhì)和水分進入潤滑系統(tǒng)。

　　密封件檢查與更換：密封件是重要部件，其性能直接影響設(shè)備的運行效果和使用壽命。應定期檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等裝置是否準確、靈敏、好用，并選用符合設(shè)備要求的優(yōu)質(zhì)密封件進行更換。

　　定期校驗壓力表和溫度計：壓力表和溫度計是氫化反應釜的重要測量儀器，其準確性和可靠性對設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。操作人員應定期校驗壓力表和溫度計，確保其準確測量設(shè)備的壓力和溫度。

　　減速機維護：檢查減速機是否漏油，軸封是否完好，油泵是否上油，以及減速機內(nèi)油位和油質(zhì)的變化。如有需要，應及時補充或更新相應的油。

　　制定維護與檢修計劃：為了確保長期穩(wěn)定運行，應制定詳細的維護與檢修計劃。計劃應包括設(shè)備的日常檢查、定期清潔、潤滑保養(yǎng)、密封件檢查與更換等內(nèi)容，并根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和故障記錄對計劃進行調(diào)整和完善。

　　實驗室加氫反應釜的操作與維護需要嚴格按照規(guī)定進行，以確保設(shè)備的正常運行和實驗結(jié)果的準確性。同時，操作人員應具備一定的專業(yè)知識和安全意識，能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障和異常情況。