連續(xù)高壓反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制，攪拌、鼓風等反應物、產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。要想保證高壓反應釜長期安全運行需注意.

　　工作前物料添加不要超過釜體容積的2/3，保證設備不在超負荷條件下長期運行。特別是帶磁力攪拌的反應釜，在工作過程中溫度高于100度以上時，要通入冷卻水，保證磁力攪拌器能夠正常運作，而不會因為溫度過高而提早損壞。蓋釜蓋前，要注意用軟布擦拭釜蓋與釜體間的密封面，而且平日的使用或清洗過程都要保護好密封面。

　　連續(xù)高壓反應釜控制器

　　1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

　　2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。

　　3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度*（詳見溫度表使用說明書）

　　4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。